2014年培訓(xùn)計(jì)劃

人力專題: 薪酬績效 勞動(dòng)關(guān)系勞務(wù)派遣人事外包 檔案管理 社保工傷 培訓(xùn)招聘 人才測評 職業(yè)生涯規(guī)劃 張守春3E KPI+BSC 蔡巍績效

企業(yè)管理: 中高層管理行政秘書 企業(yè)流程管理 戰(zhàn)略管理 監(jiān)事會(huì)董事會(huì) 培訓(xùn)師 團(tuán)隊(duì)管理 領(lǐng)導(dǎo)力培訓(xùn) 執(zhí)行力培訓(xùn) 辦公技能 綜合管理 股權(quán)激勵(lì) 經(jīng)營與運(yùn)營管理 從技術(shù)走向管理 危機(jī)管理、 企業(yè)文化 品牌管理 內(nèi)部控制審計(jì) 工會(huì)管理、對標(biāo)管理黨群工作連鎖經(jīng)營管理

生產(chǎn)專題: 生產(chǎn)管理 班組長 倉儲管理 TPM生產(chǎn)維護(hù) 生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制PMC 現(xiàn)場管理 6S(5S) 供應(yīng)商管理 庫存控制 物流采購 供應(yīng)鏈 項(xiàng)目管理 安全生產(chǎn) 質(zhì)量品質(zhì) 精益生產(chǎn) 工廠成本 產(chǎn)品管理

銷售專題: 銷售技能 大客戶營銷 外貿(mào)操作 商務(wù)談判 電話營銷 客戶服務(wù)  溝通管理 談判技巧 經(jīng)銷商管理

職業(yè)綜合: 職業(yè)資格 商務(wù)禮儀 職業(yè)經(jīng)理人 TTT 企業(yè)內(nèi)部培訓(xùn)師 Excel與PPT 店長培訓(xùn) 電子商務(wù) 國外考察 建筑工程 清華、北大 跟單員 職業(yè)素養(yǎng) 談判技巧 內(nèi)審員 國際貿(mào)易 沙盤模擬 國學(xué)養(yǎng)生 電子設(shè)計(jì)焊接 公文寫作技巧 研發(fā)知識產(chǎn)權(quán) 固定資產(chǎn) 賬款回收管理 服裝行業(yè) 情緒管理 戶外拓展 心理學(xué) 酒店管理 九型人格 網(wǎng)絡(luò)信息安全 醫(yī)院管理培訓(xùn) 其它課程

財(cái)務(wù)專題: 非財(cái)務(wù)人員的財(cái)務(wù)管理 企業(yè)所得稅法 全面預(yù)算管理 應(yīng)收賬款 財(cái)務(wù)管理 企業(yè)內(nèi)部控制 新會(huì)計(jì)準(zhǔn)則 財(cái)務(wù)報(bào)表 納稅籌劃 成本管理 企業(yè)融資

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如何當(dāng)好班組長--TWI一線主管綜合能力提升

[開課時(shí)間]16年03月26日-16年03月27日

[培訓(xùn)師資]3月26-27日上海

[課程費(fèi)用]2800

[培訓(xùn)地區(qū)]上海

[詳細(xì)地址]上海

[課程內(nèi)容]

如何當(dāng)好班組長--TWI一線主管綜合能力提升

 

時(shí)間地點(diǎn):326-27日上海      330-31日上海      519-20日上海      

          528-29日昆山      721-22日上海      922-23日上海     1117-18

學(xué)員對象:班組長、工段長、線長、生產(chǎn)助理、工藝工程師、生產(chǎn)主管、車間主任、生產(chǎn)經(jīng)理、生產(chǎn)課長

費(fèi)  用:2800/人 (包含:課程、講義、午餐、茶點(diǎn)等費(fèi)用)

 

【課程背景】

班組長、車間一線主管是生產(chǎn)型企業(yè)的基本戰(zhàn)斗細(xì)胞,是企業(yè)直接帶兵打仗的人,他們是各項(xiàng)生產(chǎn)活動(dòng)直接組織者與指揮者,是公司戰(zhàn)略與規(guī)章的落地者。一線主管的綜合素質(zhì)直接影響產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本消耗、安全與班組團(tuán)隊(duì)的穩(wěn)定性,最終將會(huì)直接或間接影響公司的利潤。因此打造一支過硬的一線管理團(tuán)隊(duì),對于持續(xù)提升與鞏固公司的經(jīng)營績效至關(guān)重要。

【課程目的】

一線生產(chǎn)主管通過系統(tǒng)地學(xué)習(xí)與訓(xùn)練,可以至少得到以下四大收益:

1、協(xié)助一線生產(chǎn)主管認(rèn)清自己的角色、職責(zé)與職業(yè)發(fā)展方向,培養(yǎng)職業(yè)精神,打造職業(yè)化的一線管理團(tuán)隊(duì);

2、掌握核心管理技能,提升一線生產(chǎn)主管勝任崗位的綜合素質(zhì)與能力,讓一線主管真正能做到在其位,能謀其職,充分發(fā)揮一線主管效能;

3、掌握人員管理與團(tuán)隊(duì)打造技巧,穩(wěn)定員工隊(duì)伍,提升員工隊(duì)伍士氣與綜合素質(zhì);

4、轉(zhuǎn)變思維方式,培養(yǎng)經(jīng)營意識,融入企業(yè),更好地服務(wù)企業(yè)并創(chuàng)造出價(jià)值。

【課程大綱】

第一部分:一線生產(chǎn)主管角色定位

1、德國西門子公司強(qiáng)調(diào):一線主管一定要弄清楚自己到底是“誰”?

2、一線生產(chǎn)主管的主要功能與作用

3、一線生產(chǎn)主管三重角色

4、一線生產(chǎn)主管7項(xiàng)重要職責(zé)

5、一線生產(chǎn)主管必備5種核心能力

6、面對經(jīng)營者、上司、部屬、同事的身份確認(rèn)

7、一線生產(chǎn)主管人際關(guān)系處理黃金法則

8、新上任一線生產(chǎn)主管的角色轉(zhuǎn)變

9、下屬對一線生產(chǎn)主管的期望

10、討論:上司對一線生產(chǎn)主管的期望

11、案例:美國西點(diǎn)軍校的校訓(xùn)啟示

12、案例:GE、豐田、通用汽車、上汽集團(tuán)等公司對一線主管的正確定位

 

第二部分:一線主管職場精神與職業(yè)品質(zhì)

1、案例:為什么日本豐田汽車公司強(qiáng)調(diào)“品格第一”

2、能完成100%,絕不只完成99%

3、一線生產(chǎn)主管必修的7大職業(yè)操守

4、“誠信”為立身之本

5、敢于“擔(dān)當(dāng)”,對結(jié)果“負(fù)責(zé)”

6、“服從”上司是一種美德

7、“敬業(yè)”是一種工作態(tài)度

8、“自信”是一種積極心態(tài)

9、“自律”的一線生產(chǎn)主管才有資格升遷

10、“正直”的一線生產(chǎn)主管最可信賴

11、“尊重”下屬就是“尊重”自己

12、討論:“問題”與“優(yōu)秀”一線主管管理方式比照分析

13、“弟子規(guī)”的重要教誨與啟示

14、美國西點(diǎn)軍校如何修煉學(xué)員的“品格”

15、美國IBM公司職業(yè)化素養(yǎng)實(shí)例

 

第三部分:車間現(xiàn)場管理

1、觀念:1%的細(xì)節(jié)失誤=100%失敗

2、問題車間現(xiàn)場圖景案例分析與改進(jìn)

3、案例:GE、西門子、豐田、三菱等公司的標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場圖景案例分析

4、車間現(xiàn)場管理核心目標(biāo)與目的

5、車間現(xiàn)場管理5項(xiàng)職能

6、車間現(xiàn)場管理對象:7大要素

7、青島海爾現(xiàn)場管理成功秘笈:嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、恒

8、青島海爾現(xiàn)場管理文化案例:6S大腳印

9、5S:全世界制造型企業(yè)實(shí)用管理標(biāo)準(zhǔn)  

10、如何系統(tǒng)有效推進(jìn)5S管理體系

11、5S推進(jìn)失敗案例剖析:一緊、二松、三跨臺、四重來

12、某德資企業(yè)車間5S成功推進(jìn)方式及實(shí)施案例

13、案例:豐田(天津)公司如何實(shí)施車間定置管理實(shí)踐

14、案例:廣州本田公司車間可視化管理實(shí)踐

15、車間顏色管理及實(shí)施案例

16、車間看板管理及實(shí)施案例

17、案例:上汽集團(tuán)安全管理“三勤六到”與“三個(gè)所有”

18、案例:上汽集團(tuán)事故處理“三大原則”與“四不放過”

19、案例:美國杜邦公司的安全管理實(shí)踐

 

第四部分:車間日常管理

1、觀念:日事日畢、日清日高

2、創(chuàng)新班組早會(huì),讓早會(huì)更有成效

3、周、日生產(chǎn)排程管理技巧

4、5MIE工作計(jì)劃準(zhǔn)備法

5、車間流水線管理技巧

6、案例:富士康集團(tuán)車間“交接班”管理辦法

7、產(chǎn)能規(guī)劃、分析與改進(jìn)

8、物耗率、準(zhǔn)時(shí)交貨率指標(biāo)分析與改進(jìn)

9、產(chǎn)品合格率、合格批率、返工率指標(biāo)分析與改進(jìn)

10、案例:稼動(dòng)率、生產(chǎn)能率、綜合效率指標(biāo)應(yīng)用

11、車間標(biāo)準(zhǔn)工時(shí)(ST)評定方法

12、提升車間生產(chǎn)效率的7個(gè)技巧

13、生產(chǎn)日報(bào)5大要素(Q、C、D、P、S

14、車間瓶頸工序的分析與改進(jìn)

15、生產(chǎn)設(shè)備的日常維護(hù)與管理(TPM

16、車間標(biāo)準(zhǔn)化與改進(jìn)工作

17、案例討論:如何處理插單、急單及訂單變更

 

第五部分:車間材料與成本控制

1、案例:上汽集團(tuán)的全員成本管理(TCM),降本增效

2、利潤=營業(yè)收入—成本—費(fèi)用

3、車間成本控制4大方向

4、a、bc材料成本控制法

5、輔材成本控制與管理

6、庫存周轉(zhuǎn)管理與材料流動(dòng)性分析

7、物料成本控制的5R原則

8、呆、廢料處理的3個(gè)及時(shí)性原則

9、車間物料的日常盤點(diǎn)管理

10、車間物料盤點(diǎn)中4大誤區(qū)

11、機(jī)器備品、備件的成本管制與改進(jìn)

12、車間員工的加班管理

13、專項(xiàng)整治車間“四漏”現(xiàn)象

14、車間現(xiàn)場7大浪費(fèi)分析與改進(jìn)

 

第六部分:車間人員管理

1、觀念:員工離開公司,更多是離開上司

2、車間人員管理6大核心工具

3、一線主管如何樹立個(gè)人威信

4、案例:上海通用汽車公司班組管理實(shí)踐

5、“一口清”作業(yè)指導(dǎo)法

6、上海大眾汽車公司班組指導(dǎo)工作法

   a、“二個(gè)三制度”  b、“三個(gè)一對一”

7、人際溝通中的7大障礙

8、與上級主管溝通的4個(gè)原則(數(shù)、簡、行、饋)

9、與上級主管有效溝通的6個(gè)技巧

10、如何正確對待上司的嚴(yán)厲批評

11、與部屬有效溝通的7個(gè)技巧

12、與同級主管溝通的6個(gè)技巧

13、如何有效地激勵(lì)班組團(tuán)隊(duì)

14、案例:美國UPS公司的員工激勵(lì)方式

15、員工教育訓(xùn)練必須解決的4個(gè)關(guān)鍵問題

16OJT訓(xùn)練計(jì)劃實(shí)施步驟與案例

17、案例:如何應(yīng)對不同類型的下屬員工

a、喜歡與你唱對臺戲   

b、性格孤僻型、憂郁內(nèi)向型、性情暴躁型等

18、討論:如何管理好80、90后員工

19、案例:美國寶潔公司(P&G)如何營造高效的工作氛圍

20、案例討論:如何減少員工的流失率

 

第七部分:車間質(zhì)量控制

1、觀念:品質(zhì)是企業(yè)的尊嚴(yán)

2、品質(zhì)=90%的意識+10%的知識

3、如何強(qiáng)化全員的集體品質(zhì)意識

4、8D質(zhì)量改進(jìn)工具的應(yīng)用步驟

5、案例:日本豐田汽車公司解決質(zhì)量問題7個(gè)步驟

6、IQCIPQC、FQCOQC檢驗(yàn)制度

7、三檢:自檢、互檢、專檢

8、5MIE質(zhì)量問題分析與改進(jìn)方法

9、實(shí)用的QC改進(jìn)工具應(yīng)用

10、如何做好換線過程品質(zhì)控制

11、如何控制車間現(xiàn)場的不合格品

12、質(zhì)量管理高級工具介紹

 

第八部分:二天課程系統(tǒng)回顧與梳理

【講師簡介】

:雙碩士學(xué)位(MBA、計(jì)算機(jī)信息系統(tǒng)碩士)、國內(nèi)著名生產(chǎn)、物流、成本、現(xiàn)場管理專家、國家注冊管理咨詢師認(rèn)證、美國注冊管理會(huì)計(jì)師認(rèn)證(CMA)、蘭州大學(xué)工商管理碩士 、高級培訓(xùn)師、咨詢師。具有近20年的生產(chǎn)制造業(yè)管理背景,其中國企(3年)、外企(6年)、民企(3年)、海外公司(3年)職業(yè)經(jīng)理及咨詢、培訓(xùn)經(jīng)驗(yàn),歷任生產(chǎn)主管、生產(chǎn)營運(yùn)總監(jiān)、財(cái)務(wù)總監(jiān)、生產(chǎn)副總、行政副總、總經(jīng)理、資深咨詢師、高級培訓(xùn)師等職務(wù),專注于汽車零部件、機(jī)械制造、電子、印刷等領(lǐng)域。了解企業(yè)在各個(gè)階段的發(fā)展需求,并有實(shí)際解決方案。對工廠的運(yùn)作流程相當(dāng)熟悉。對生產(chǎn)現(xiàn)場改善、管理培訓(xùn)、工廠生產(chǎn)管理體系改造、精益生產(chǎn)管理等有豐富的實(shí)戰(zhàn)經(jīng)驗(yàn)和管理心得。 

【研究方向】班組建設(shè)與班組長管理技能提升、卓越現(xiàn)場管理--5S/6STPM推行實(shí)務(wù)、生產(chǎn)計(jì)劃與物料控制實(shí)務(wù)、工廠成本控制與現(xiàn)場管理、現(xiàn)場主管、車間主任管理技能提升、高效物料管理與庫存控制、精益生產(chǎn)等。

【代表客戶】中國電信、大眾汽車、上海匯眾、一汽、東風(fēng)科技、神龍汽車、正大集團(tuán)、南京永新光學(xué)、寧波工貿(mào)、臺州大江實(shí)業(yè)、上海花王、杭州瓊瓏服飾、義烏雙林起重設(shè)備、新昌迅達(dá)機(jī)械、寧波匯祺、三浪集團(tuán)、華翔集團(tuán)、禾欣集團(tuán)、森松壓力、運(yùn)城印刷機(jī)械、瑞寶科技、華偉立體印刷、士大印刷、生力液壓、新京福紡織染整、全美實(shí)業(yè)、圣氏生物制品、新雅麗服飾、格菱地板、威典電子、偉速達(dá)安全系統(tǒng)等。


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